煉鋼用耐火材料 電爐感應(yīng)爐用耐火材料
文章來(lái)源：人氣：發(fā)表時(shí)間：2024-03-25 15:14:26
當(dāng)采用酸性煉鋼法時(shí)，由于冶煉時(shí)造酸渣，所以無(wú)芯感應(yīng)爐里襯主要用石英砂（有時(shí)也選用鋯英石），其筑襯方法、烘烤制度和燒結(jié)過(guò)程與冶煉鑄鐵時(shí)幾乎相同。
當(dāng)采用堿性煉鋼法煉鋼時(shí)，內(nèi)襯則選用中性或堿性耐火材料以及石墨坩堝等。這種冶煉方法主要適用于高合金鋼、特種鋼、精密合金鋼等。堿性煉鋼，由于石灰、螢石和各種鐵合金（硅鐵、錳鐵、鉻鐵和鉬鐵等）的加入，同熔煉鑄鐵相比，熔渣成分復(fù)雜型感爐普遍采用鎂質(zhì)耐火材料筑襯。然而，由于MgO的膨脹系數(shù)大因而不適于大容量、間歇性操作感應(yīng)爐的使用條件。為了能與添加適量的Al2O3細(xì)粉，利用反應(yīng)：MgO+Al2O3→MgO·Al2O3 (Spinel)生成Spinel來(lái)抑制龜裂；或采用MgO-Spinel 質(zhì)干式打結(jié)料，利用Spinel的低熱膨脹性緩沖高溫應(yīng)力，提高內(nèi)襯的抗熱震性，這類MgO-Al2O3質(zhì)或MgO-Spinel質(zhì)耐火材料屬于MgO-Al2O3系統(tǒng)。這些混合料經(jīng)高溫受熱后，其礦物相均為方鎂石和尖晶石，2050℃以上則為方鎂石和液相，因而具有優(yōu)異的高溫性能。
