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　　耐火磚要求有較高的抗壓強(qiáng)度，這也是選用和使用耐火磚的重要功能依據(jù)，那么通過什么辦法可以改善其耐壓功能？找耐火材料網(wǎng)給出以下辦法：進(jìn)一步磚機(jī)成型壓力。磚成型力的增加，使得耐火磚的密度增大，增加坯料密度，才能燒出高強(qiáng)燒結(jié)磚。

　　耐火磚坯的成型壓力為2.2~2.3MPa,燒磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9-15MPa,而成型壓力為3MPa的磚坯，燒磚抗壓強(qiáng)度簡單到達(dá)20MPa.燒結(jié)耐火磚的溫度實(shí)驗(yàn)說明，相同的質(zhì)料，相同的磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強(qiáng)度也不一樣，磚的抗壓強(qiáng)度跟著隧道窯焙燒溫度的進(jìn)步而增大。

耐火磚。恰當(dāng)延伸保溫時(shí)刻實(shí)驗(yàn)說明，相同的質(zhì)料，相同的磚機(jī)，相同的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)刻不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣，適宜的保溫時(shí)刻，對進(jìn)步燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

引薦選用低溫長燒，現(xiàn)在燒結(jié)耐火磚普遍摻有內(nèi)燃，且多選用"高溫短燒"以進(jìn)步產(chǎn)量為目標(biāo)。長期實(shí)踐證明，內(nèi)燃磚選用"高溫短燒"的燒成辦法，對進(jìn)步耐火磚產(chǎn)品質(zhì)量是有影響，產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度也有所下降，增加了能耗，浪費(fèi)了能源，不利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。